Как мы уже говорили, сэндвич панели представляют собой трехслойную конструкцию, состоящую из утеплителя, расположенного посередине, и двух облицовочных листов (рис. 1).

Размеры выпускаемых панелей у разных производителей свои, они зависят от технологических возможностей производства. Максимальные размеры панелей примерно следующие: длина - до 12000 мм, ширина - до 1200 мм, толщина - от 50 до 300 мм.

Расчет толщины панели производится в зависимости от ветровых нагрузок и пролета (расстояние между элементами несущего каркаса), и требуемого сопротивления теплопередачи (м² С)/Вт. Обычно у производителей имеются специально разработанные таблицы, облегчающие выбор необходимых размер панелей.

Существует несколько способов производства сэндвич панелей:

• Ручная сборка;
• Автоматические линии поточного типа;
• Сэндвичи, получаемые путем вспенивания наполнителя между двух листов облицовки (только с пенополиуретановым утеплителем).

При автоматической сборке производительность во много раз выше, чем при ручной. Также происходит постоянный автоматизированный контроль качества, и существует возможность выпуска панелей как с минераловатным наполнителем, так и с пенополистирольным.

В зависимости от назначения облицовка сэндвич панели может быть выполнена из алюминия, нержавеющей и оцинкованной стали, а также из фанеры, гипсокартонной плиты, ДСП, ДВП, и т.д. Например, если при строительстве офисного здания предполагается дальнейшая обработка стен обоями, разумно использовать сэндвич панели, облицованные с внешней стороны сталью, а с внутренней - гипсокартоном.

Для помещений с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями выпускается специальное покрытие, которое может находиться в непосредственном контакте с пищевыми продуктами. Стойкая поверхность этого покрытия не боится санитарной обработки, которая необходима на предприятиях пищевой промышленности.

Выпускаются панели с противопожарной защитой, в которых между утеплителем и стальным листом находится слой из гипсокартонной плиты. Производятся также огнестойкие панели, в которых используется особо огнеупорная каменная вата, а поверхностный слой изготавливается из прокатанных и гальванизированных горячим способом стальных листов, покрытых пластиковым покрытием (рис. 3).

На внешней и внутренней поверхностях могут применяться различные металлы, например, алюминий и сталь. Применяются металлические листы как гладкие, так и профилированные.

Для повышения эксплуатационных характеристик материала рекомендуется применять для облицовки панелей сталь толщиной более 0,5 мм. Часто применяется сталь с полимерными покрытиями (пурал, пластизоль, PVF2, и др.).

Выпускаются панели, окрашенные под натуральный камень (гранит, мрамор и т.д.). Возможна окраска в любые цвета в соответствии с системой RAL.

Для обеспечения прочного соединения облицовки и утеплителя используется высококачественный клей на полиуретановой основе.

В качестве утеплителя может применяться:минеральная вата, пенополистирол, пенополиуретан, см. рис. 2.

Теплосберегающие характеристики пенополистирола и пенополиуретана превышают характеристики минеральной ваты. Однако применение минеральной ваты оправдано для сооружений с повышенными требованиями по пожарной безопасности.

Для сэндвич панелей применяется только твердая минеральная вата плотностью не менее 100 кг/м³ -115 кг/м³. При менее плотном утеплителе панели получаются недостаточно жесткими. Утеплитель часто располагают таким образом, чтобы его волокна были перпендикулярны плоскости обшивки (поперечноориентированные волокна), для этого минеральная плита режется на полосы. Этим обеспечиваются высокие прочностные характеристики панелей.

Для теплоизоляционного сердечника сэндвич панелей применяют также самозатухающий вспененный пенополистирол. При производстве используется сырье с антипиренами, что делает пенополистирол трудносгораемым материалом. Плотность пенополистирола от 14 до 20-25 кг/м³.

Полиуретановая пена, применяемая также в качестве наполнителя сэндвич панелей, - это не распространяющий огонь материал, изготовленный по технологии впрыска смеси химических веществ между обшивками плит. Плотность полиуретана колеблется в пределах 40-45 кг/м³.

Монтаж сэндвич панелей

Несущей конструкцией зданий, на которую монтируются сэндвич панели, могут быть деревянный, металлический или железобетонный каркасы. Небольшой вес панелей, как уже говорилось выше, позволяет снизить стоимость фундамента при строительстве здания, а также сэкономить на применении дорогой грузоподъемной техники (работать с панелями могут один-два человека).

Высокие эксплуатационные характеристики зданий и сооружений с применением сэндвич панелей во многом зависят от удачно решенного стыка панелей. Как и в случае железобетонных панелей, решению "замка" производители уделяют особое внимание.

Стыки панелей должны обеспечивать: прочность соединения конструкции; отсутствие "мостиков холода"; не допускать проникновения паров влаги в утеплитель; воспринимать термические изменения размеров сэндвич панелей.

Для решения этих задач производители сэндвич панелей разработали различные конструктивные решения "замков". На рис. 4 приведены примеры крепления сэндвич панелей различных фирм.

Обычно стыковка панелей производится пазо-гребневым соединением, что обеспечивает защиту от влаги и в достаточной степени прочность. Толстые панели могут иметь двойное пазо-гребневое соединение. Разрыв облицовки в середине торца панелей делается для прерывания "мостика холода". Специальный загиб металлического листа обеспечивает влагонепроницаемость и прочность соединения.

Швы и стыки могут дополнительно заполняться герметизирующей мастикой, прокладками из полиуретана, неопрено-полиуретановой лентой или полиуретановой пеной. В некоторых системах также дополнительно устанавливается алюминиевая фольга. Алюминиевая фольга на стыке предохраняет от диффузии газов и проникновения паров в утеплитель.

Торцевые швы панелей заполняются монтажной пеной или минеральной ватой и закрываются нащельником.

Крепление самих панелей к элементам каркаса может быть видимое и скрытое. Для крепления используются самонарезающиеся винты или специальные крепежные элементы (клямеры).

При монтаже панелей используются также фасонные элементы, которые представляют собой металлические изделия, применяемые для закрытия возможных стыков, получающихся при монтаже панелей. Цвет фасонных элементов определяется заказчиком по каталогам RAL, и др.

Оформление углов здания, дверных и оконных проемов, частей, примыкающих к цоколю и крыше, осуществляется с использованием специальных холодногнутых профилей или угловых панелей.

Для увеличения возможностей дизайна выпускаются панели с ложными стыками как по длине, так и по ширине панелей.

В заключение нашего обзора назовем наиболее известные фирмы- производители сэндвич панелей. Российские компании: "Антлантис-Калининград", Завод металлоконструкций "Венталл", Воронежский завод строительных алюминиевых конструкций, "Изобуд", "Нордпрофиль", "Петропанель", "Радослав", "Слотекс", "Стройпанель", и другие.

Широко также представлена продукция западных стран: "Hunter Douglas" (LUXALON, Голландия), "Isowall" (Англия), "Кaraca" (Турции), "Paroc" (Финляндия), "Metalplast-Oborniki" (Польша), "Rannila" (Финляндия), "Thermisol" (Финляндия), "Trimo" (Словения), и др.