Конденсационные напольные котлы С 330, 630 имеют единичную мощность от 280 кВт до 1300 кВт. Данное оборудование имеет секционный теплообменник, состоящий из литых секций из сплава алюминий с кремнием, что обеспечивает максимальное рабочее давление до 7 бар и наилучшую стойкость к коррозии. Котлы имеют встроенную модулирующую горелку и способны плавно менять мощность от 20 до 100 %. КПД котлов достигает 109 % и даже в самых высокотемпературных режимах эффективность не падает ниже 98 %. Компоновка, вес и дизайн котла приспособлены для установки в очень ограниченных по площади котельных. Например, котел С 630 поставляется в сдвоенном варианте с компоновкой «спина к спине», имеет колеса для транспортировки и установки котла, единый дымоход и удобную зону для обслуживания.

С точки зрения эксплуатации в промышленных условиях можно выделить следующие особенности котла:

Прочность теплообменника. Рабочее давление составляет 6 бар. Такая прочность достигается добавлением в сплав кремния и других легирующих элементов, а также толщиной стенки и конструкцией секции.

Ремонтопригодность. Теплообменник котла состоит из литых секций, которые возможно заменить в случае необходимости. В теплообменнике присутствует передняя, задняя и промежуточные секции, которые поставляются в качестве запасных частей вместе со всеми необходимыми принадлежностями - тороидальные прокладки и пр. Для замены секции не требуется специальный инструмент. Стоимость секции составляет от 8 до 12% общей стоимости котла в зависимости от количества секций в теплообменнике. Также существует возможность восстановления отдельной литой секции без ее замены, например, в случае нарушения герметичности литейной заглушки из-за превышения давления выше максимально допустимого.

Коррозионная стойкость. Материал теплообменника в первую очередь подобран с точки зрения устойчивости к агрессивному конденсату с повышенной кислотностью. Теплообменник максимально устойчив к коррозии, как по стороне теплоносителя, так и по стороне конденсата в широком диапазоне кислотности/щелочности - рН среды от 3,5 до 8,5. Это достигается благодаря алюминию, который, соединяясь с кислородом, на поверхности металла образует слой оксида алюминия, надежно защищающий от коррозии.

Требования к воде. Степень кислотности/щелочности рН – от 7 до 9. Полная жесткость – не более 0,1 – 0,5 ммоль/л. При ограниченной подпитке полная жесткость воды может достигать 1,5 – 2 ммоль/л. Таким образом, в большинстве случаев в качестве теплоносителя подходит водопроводная неподготовленная вода.

Температурные режимы

Максимальная температура котла (защита от перегрева) – 110 ^оС.

Максимальная рабочая температура котла – 90 ^оС.

Минимальная температура котла - без ограничения, не требуются устройства для поддержания минимальной температуры обратной линии котла.

Автоматическое поддержание оптимального теплового режима: сохранение максимального ресурса котла.

Номинальная ΔТ = 20 К и достигается котлом автоматически при наличии модулирующего насоса.

Максимальная ΔТ = 30 К и контролируется автоматикой котла.

Отсутствие низкотемпературных рисков

Техническое обслуживание. Чистка теплообменника выполняется только при необходимости, по результатам осмотра. Общее техническое обслуживание котла должно выполняться не реже 1 раза в год. Как правило, при корректной настройке горелки котла теплообменник не нуждается в чистке. К тому же большая часть поверхности теплообменника самоочищается стекающим конденсатом.

Гарантийный срок для теплообменника - 5 лет.

Срок службы: не менее - 20 лет